Полуавтоматические карусельные печатные машины PRO

Для создания полноценного печатного участка по текстилю мы рекомендуем приобрести следующее оборудование:

1. Печатный станок. Около 80% текстильных изделий печатают с помощью шелкографии (трафаретная печать). Текстильные изделия в отличии от листового материала (металл, пластик, бумага и т.д.) не могут сохранять свою форму, поэтому их печатают за один установ. Для этого, как правило, изделие приклеивается к печатному столу на специальный клей. В таком зафиксированном состоянии на него наносят все необходимые красочные отпечатки. Чтобы это сделать качественно, быстро и по низкой стоимости нужны специальные печатные машины. Самыми популярными являются карусельные печатные станки, которые состоят из 2х ярусов. Первый ярус состоит из вращающихся печатных столов, к которым приклеиваются изделия. Второй - из печатных секций, в которые устанавливаются трафареты с краской. Сколько печатных секций, столько максимально цветов может напечатать машина. Формула 6х8 означает, что станок имеет 6 печатных секций и 8 печатных столов. Существуют станки с формулой 6х8, 8х10, 10х12, 12х14, 14х16. Чем больше количество печатных секций, тем больше нужно устанавливать в оборудование промежуточных сушилок.

2. Промежуточная сушилка это установка, которая нужна для того, чтобы подсушить краску (высушить краску на отлип). Промежуточная сушка краски необходима для получения качественного наложения последующего цвета. Если этого не сделать, то отпечатки могут быть смазанными и тусклым. Также может происходить налипание красочного слоя на поверхность печатной формы, что также снижает яркость цветов и четкость изображения. Установки бывают постоянного включения и импульсного. Импульсная сушка включается при подходе стола на заданное время. Необходимое количество промежуточных сушилок зависит от цвета запечатываемого материала, типа краски и количества цветов в изображении. Максимально сушилки ставится после каждой печатной секции, оптимально через каждые 2-3 секции. При печати подложек сушилка ставится после каждой секции с подложкой.

3. Тоннельная сушилка. Это оборудование необходимо для окончательной сушки отпечатанного изображения. Промежуточная сушилка не способна обеспечить необходимое время для полной полимеризации краски. Качество окончательной сушки влияет на эксплуатационные свойства отпечатка, его износостойкость, стирку и химчистку. У каждой краски есть характеристики производителя, такие как температура и время сушки. Исходя из этих данных, а также производительности печатной машины подбирается нужная длина и параметры установки. Основными параметрами сушилки являются: тип нагревателя, наличие конвекции, ширина и длина тоннельной камеры наличие терморегулятора, регулятора скорости ленты и вытяжной системы.

Текстильные полуавтоматические карусельные печатные машины серии PRO.

Отличительной особенностью этого оборудования является конструкция, которая позволила значительно снизить стоимость без вреда для функционала, жесткости и качества печати.

Назначение. В стандартной комплектации оборудование предназначено для печати текстильных материалов таких как: футболки, толстовки поло, крой, кожа. Серия PRO состоит из 4х конфигураций печатных станков 6х8, 8х10, 10х12, 12х14, 14x16.

(04,11,00,00) Карусельный ПА-А3 PRO (6х8).

Количество печатных секций – 6. Количество печатных столов – 8. Пневмопривод ракельной головки. Микрометрические приводки изображения. Столы из клееной водостойкой фанеры с электроприводом. Микропроцессорное управление с центральным пультом. Оптимальная конфигурация для печати на светлых изделиях.

(04,12,00,00) Карусельный ПА-А3 PRO (8х10).

Количество печатных секций – 8. Количество печатных столов – 10. Пневмопривод ракельной головки. Микрометрические приводки изображения. Столы из клееной водостойкой фанеры с электроприводом. Микропроцессорное управление с центральным пультом. Оптимальная конфигурация для печати на темных изделиях.

(04,13,00,00) Карусельный ПА-А3 PRO (10х12).

Количество печатных секций – 10. Количество печатных столов – 12. Пневмопривод ракельной головки. Микрометрические приводки изображения. Столы из клееной водостойкой фанеры с электроприводом. Микропроцессорное управление с центральным пультом. Оптимальная конфигурация для печати на темных изделиях.

(04,14,00,00) Карусельный ПА-А3 PRO (12х14).

Количество печатных секций – 12. Количество печатных столов – 14. Пневмопривод ракельной головки. Микрометрические приводки изображения. Столы из клееной водостойкой фанеры с электроприводом. Микропроцессорное управление с центральным пультом. Оптимальная конфигурация для печати на темных изделиях.

(04,15,00,00) Карусельный ПА-А3 PRO (14х16).

Количество печатных секций – 14. Количество печатных столов – 16. Пневмопривод ракельной головки. Микрометрические приводки изображения. Столы из клееной водостойкой фанеры с электроприводом. Микропроцессорное управление с центральным пультом. Оптимальная конфигурация для печати на темных изделиях.

Функционал и компоненты станка.

Станина имеет разборную конструкцию, что позволяет занести и установить станок в помещение с узкими дверными проемами.

Станина обладает высокой жесткостью, регулируемыми опорами для надежной установки на полу и выставления оборудования в горизонтальной плоскости.

Ротор столов имеет разборную конструкцию, которая состоит из центрального диска с дополнительными элементами жесткости и штанг крепления столов.

Диск обладает высокой жесткостью, в котором установлено 2а подшипника скольжения обеспечивающих отсутствие люфтов и высокую долговечность. Привод столов осуществляется электромотором с цифровым частотным управлением. Диск помимо перемещения столов осуществляет их подъем к печатным секциям.

Штанга крепления столов имеет жесткую рамную конструкцию с регулировками для выставления столов по горизонтали..

Печатные столы алюминиевые обладают жесткостью, легкостью и максимальным сроком эксплуатации. Стол в процессе печати работает в тяжелых температурных условиях, что может приводить к его короблению, в результате чего снижается качество печати.

Обрезиненная поверхность позволяет обеспечивать идеальный контакт трафарета с изделием, а также максимальную скорость нагрева на промежуточных сушилках.

Регулировка по горизонтальному уровню позволяет выставить все столы в одной плоскости, что сильно влияет на точность и качество печати.

Регулировка по вылету стола позволяет быстро перенастраивать расположение изображения по высоте относительно изделия.

Ярус печатных форм представляет собой диск высокой жесткости с большим количеством ребер.

На диск крепятся печатные секции.

Также на диске устанавливается центральный пульт управления установкой и упор равнения столов, который обеспечивает быструю установку всех столов по вылету.

Печатная секция имеет конструкцию в виде балки, по которой перемещается ракельная каретка и устанавливается трафаретная рама.

Ракельная каретка имеет: пневматический привод ракеля с регулировкой давления с помощью пневморегулятора, пневматический привод форракеля с механической регулировкой давления, пневматический привод всей каретки с регулировкой по упорам начального и конечного положения. Ракель и форракель имеют регулировку печатного угла а также перекоса.

Рама крепления трафарета имеет регулировки для обеспечения параллельности печатному столу и микрометрические приводки для точной настройки печатных цветов.

Имеет кнопку ручного запуска на печать секции, кнопку перемещения печатных столов вперед назад, кнопку экстренной остановки STOP, регулятор давления ракеля, манометр давления ракеля, кран включения фиксации расфиксации трафарета и разъем подключения промежуточной сушилки.

Центральный пульт управления состоит из короба, в котором собрано все пневматическое и электронное управление установки.

Имеет кнопку включения выключения установки, кнопку экстренной остановки STOP.

Имеет две кнопки пропуска столов расположенных с правого и левого бока короба. При нажатии на кнопку включается программа, которая не дает печатным секциям печатать именно на этом столе при прохождении его под всеми секциями.

Сенсорный дисплей имеет интуитивно понятный интерфейс, который позволяет задавать 4 программы печати, 1 программу настройки секции, программу начала печати, печати от педали, печати в автоматическом режиме, окончание печати, печать образца, настройку задержки стола, время работы промежуточной сушилки и режим ручного вращения столов. Программа мультипечати позволяет запрограммировать работу машины в несколько кругов. На каждом круге будут работать нужные печатные секций и промежуточные сушилки по выбранным программам. Дисплей имеет счетчик отпечатанных изделий, счетчик брака и счетчик готовой продукции, а также информацию о максимальной и средней скорости печати, дату и время.