Текстильный полуавтомат карусельного типа с пневматическим приводом печатных секций, формат А3 (350х500).

Текстильные полуавтоматы карусельного типа предназначены для многокрасочной печати текстильных изделий таких как: футболки, толстовки, куртки, крой, рабочая и спортивная одежда и т.д. При комплектации линии вакуумными столами и УФ промежуточными сушками возможна печать и на листовом материале: таком как самоклеющаяся пленка, бумага, пластик. П.Э. пакеты и т.д.

Текстильный карусельный полуавтомат стандартно комплектуется:

1.      Печатный узел, комплектуется:

·         Пневматическим приводом с микропроцессорным управлением на 4 программы печати и 2 программу пошаговой настройки.

·         Пневматическими зажимами, которые фиксируют трафаретную раму в 3-х точках. Зажимы надежно удерживают раму, что исключает в процессе печати ее смещение и подвижность, а также предотвратить повторную центровку. Данная система позволяет с максимальной скоростью произвести съем и установку трафаретной формы.

·         Микрометрическими приводками, которые позволяют центровать положение трафаретной печатной формы во всех направлениях относительно запечатываемой продукции.

·         Пневматической системой с раздельной регулировкой давления прижима ракеля и форракеля. Для  обеспечения высокой точности и стабильности давления в процессе печати, а также безупречного повторения краскооттиска на всем протяжении печатного цикла. Регулировка осуществляется как с печатной секции, так и с центрального пульта.

·         Независимыми механическими регулировками угла наклона ракеля и форракеля, использующиеся для корректировки расхода количества краски, передаваемой с печатной формы на запечатываемую поверхность.

·         Пневматической системой регулировки скорости перемещения ракеля и форракеля. Регулировка осуществляется как с печатной секции, так и с центрального пульта.

·         Перемещение ракелей вдоль формы может комплектоваться как пневмо так и электроприводом.

·         Регулировкой длины хода ракеля и форракеля.

·         Механической регулировкой печатного зазора, для наладки станка под различный габарит изделия.

·         Одновременная регулировка печатного зазора.

·         Стальным цилиндром, которые при совмещении с центрирующимися стальными подшипниками, дает точное позиционирование печатного узла и печатного стола при их совмещении в процессе печати. Данная система считается наилучшей для позиционирования и совмещения в многокрасочной печати на текстильных изделиях.

2.      Платформа столов, комплектуется:

·      Термостойкими печатными столами, изготовленные из алюминиевого сплава, что одновременно придаёт высокую прочность и легкость. Рабочие столы покрыты износоустойчивым, термостойким резиновым покрытием. Система крепления позволяет за считанные секунды осуществить съем и установку столов, что играет немаловажную роль в процессе переналадки оборудования. Дополнительно станки могут укомплектовываться печатными столами с различными размерами и формой: для печати на зонтах, карманах, штанинах, рукавах и т.д.

·      Подвод воздушной системы для вакуумных столов стандартно комплектуется в базовую конфигурацию.

3.      Микропроцессорным управлением.

·      Управление печатными секциями: включение, выключение, управление скоростью перемещения и регулировка давления ракеля и форракеля, печать образца, завершение печати, фиксация трафаретных форм, настройка различных программ печати и программирование последовательности работы, контроль за состоянием печатного процесса и печатными секциями.

·      Управление ИК промежуточными сушками: время включения и выключения, регулировка температуры, настройка программ работы, контроль за состоянием работы промежуточных сушек.

·      Управление печатными столами: скорость вращения, направление движения, перемещение через стол (только Сервопривод), программирование перемещения столов (только Сервопривод), подача изделия на печать в заданную секцию и возврат в исходное положение (только Сервопривод), контроль за состоянием работы. В комплектации пневмо или электро приводом столов, перемещение печатных столов машины осуществляется в пошаговом режиме.

·      Программа «Прогрев столов»: позволяет программировать температуру и время включения ИК промежуточных сушек, а также установить необходимое количество прогонов печатных столов. Удобная стартовая программа перед началом печатного процесса.

·      Программа «Мультирежим»: позволяет моделировать любые схемы последовательности печати и подсушки изделия.

·      Сенсорная панель управления: русскоязычный интуитивно понятный интерфейс. Необходимые показатели работы машины: счетчик готовых изделий, счетчик брака изделий, счетчик брака печати, общий счетчик изделий, средняя скорость печати, максимальная скорость печати, сервис, конфигурация и авария.