+7 962 997 24-57
Написать письмо Режим работы компании Пн-пт с 10:00 до 19:00 |
|
Авторизация
Оборудование, которое работает и зарабатывает! ГАРАНТИЯ 1,5 года |
Наше оборудование:
Карусельные полуавтоматические печатные станки по текстилю серии А3-PRO.
.png)
Около 80% текстильных изделий печатают с помощью шелкографии (трафаретная печать). Текстильные изделия в отличии от листового материала (металл, пластик, бумага и т.д.) не могут сохранять свою форму, поэтому их печатают за один установ. Для этого, как правило, изделие приклеивается к печатному столу на специальный клей. В таком зафиксированном состоянии на него наносят все необходимые красочные отпечатки. Чтобы это сделать качественно, быстро и по низкой стоимости нужны специальные печатные машины. Самыми популярными являются карусельные печатные станки, которые состоят из 2х ярусов. Первый ярус состоит из вращающихся печатных столов, к которым приклеиваются изделия. Второй - из печатных секций, в которые устанавливаются трафареты с краской. Сколько печатных секций, столько максимально цветов может напечатать машина. Формула 6х8 означает, что станок имеет 6 печатных секций и 8 печатных столов. Существуют станки с формулой 6х8, 8х10, 10х12, 12х14, 14х16. Чем больше количество печатных секций, тем больше нужно устанавливать в оборудование промежуточных сушилок.
Для создания полноценного печатного участка по текстилю мы рекомендуем приобрести следующее оборудование:
1. Промежуточная сушилка это установка, которая нужна для того, чтобы подсушить краску (высушить краску на отлип). Промежуточная сушка краски необходима для получения качественного наложения последующего цвета. Если этого не сделать, то отпечатки могут быть смазанными и тусклым. Также может происходить налипание красочного слоя на поверхность печатной формы, что также снижает яркость цветов и четкость изображения. Установки бывают постоянного включения и импульсного. Импульсная сушка включается при подходе стола на заданное время. Необходимое количество промежуточных сушилок зависит от цвета запечатываемого материала, типа краски и количества цветов в изображении. Максимально сушилки ставится после каждой печатной секции, оптимально через каждые 2-3 секции. При печати подложек сушилка ставится после каждой секции с подложкой.
2. Тоннельная сушилка. Это оборудование необходимо для окончательной сушки отпечатанного изображения. Промежуточная сушилка не способна обеспечить необходимое время для полной полимеризации краски. Качество окончательной сушки влияет на эксплуатационные свойства отпечатка, его износостойкость, стирку и химчистку. У каждой краски есть характеристики производителя, такие как температура и время сушки. Исходя из этих данных, а также производительности печатной машины подбирается нужная длина и параметры установки. Основными параметрами сушилки являются: тип нагревателя, наличие конвекции, ширина и длина тоннельной камеры наличие терморегулятора, регулятора скорости ленты и вытяжной системы.
Отличительной особенностью.
При создании этого оборудования ставилась цель получить высокую надежность, точность, удобство эксплуатации и скорость печати. Поэтому оборудование имеет высокую жесткость, электропривод печатных секций и печатных столов, возможность устанавливать вакуумные столы, поднятие печатных секций на обслуживание, управление программами печати с головы секции.
Назначение.
В стандартной комплектации оборудование предназначено для печати текстильных материалов таких как: футболки, толстовки поло, крой, кожа. Серия PRO состоит из 4х конфигураций печатных станков 6х8, 8х10, 10х12, 12х14, 14x16.
Функционал и компоненты станка.
Станина имеет разборную конструкцию, что позволяет занести и установить станок в помещение с узкими дверными проемами.
• Станина обладает высокой жесткостью, регулируемыми опорами для надежной установки на полу и выставления оборудования в горизонтальной плоскости.
Ротор столов имеет разборную конструкцию, которая состоит из центрального диска с дополнительными элементами жесткости и штанг крепления столов.
• Диск обладает высокой жесткостью, в нем установлено 2а подшипника скольжения обеспечивающих отсутствие люфтов и высокую долговечность. Привод столов осуществляется электромотором с цифровым частотным управлением. Диск помимо вращения столов осуществляет их подъем к печатным секциям.
• Штанга крепления столов имеет жесткую рамную конструкцию с регулировками для выставления столов по горизонтали..
Печатные столы алюминиевые обладают жесткостью, легкостью и максимальным сроком эксплуатации. Стол в процессе печати работает в тяжелых температурных условиях, что может приводить к его короблению, в результате чего снижается качество печати.
• Обрезиненная поверхность позволяет обеспечивать идеальный контакт трафарета с изделием, а также максимальную скорость нагрева на промежуточных сушилках.
• Регулировка по горизонтальному уровню позволяет выставить все столы в одной плоскости, что сильно влияет на точность и качество печати.
• Регулировка по вылету стола позволяет быстро перенастраивать расположение изображения по высоте относительно изделия.
Ярус печатных секций представляет собой диск высокой жесткости с большим количеством ребер.
• На диск крепятся печатные секции.
• Также на диске устанавливается центральный пульт управления установкой и упор равнения столов, который обеспечивает быструю установку всех столов по вылету.
Печатная секция имеет конструкцию в виде балки, по которой перемещается ракельная каретка и устанавливается трафаретная рама.
• Ракельная каретка имеет: пневматический привод ракеля с регулировкой давления с помощью пневморегулятора, пневматический привод форракеля с механической регулировкой давления, пневматический привод всей каретки с регулировкой по упорам начального и конечного положения. Ракель и форракель имеют регулировку печатного угла а также перекоса.
• Рама крепления трафарета имеет регулировки для обеспечения параллельности печатному столу и микрометрические приводки для точной настройки печатных цветов.
• Имеет кнопку ручного запуска на печать секции, кнопку перемещения печатных столов вперед назад, кнопку экстренной остановки STOP, регулятор давления ракеля, манометр давления ракеля, кран включения фиксации расфиксации трафарета и разъем подключения промежуточной сушилки.
Центральный пульт управления состоит из короба, в котором собрано все пневматическое и электронное управление установки.
• Имеет кнопку включения выключения установки, кнопку экстренной остановки STOP.
• Имеет две кнопки пропуска столов расположенных с правого и левого бока короба. При нажатии на кнопку включается программа, которая не дает печатным секциям печатать именно на этом столе при прохождении его под всеми секциями.
• Сенсорный дисплей имеет интуитивно понятный интерфейс, который позволяет задавать 4 программы печати, 1 программу «пошаговой» настройки секции, программу начала печати, печати от педали, печати в автоматическом режиме, окончание печати, печать образца, настройку задержки стола, время работы промежуточной сушилки и режим ручного вращения столов. Программа «мультипечати» позволяет запрограммировать работу машины в несколько кругов. На каждом круге будут работать нужные печатные секций и промежуточные сушилки по выбранным программам. Дисплей имеет счетчик отпечатанных изделий, счетчик брака и счетчик готовой продукции, а также информацию о максимальной и средней скорости печати, дату и время.
(04,21,00,00) Карусельный текстильный полуавтомат А3 PRO (6х8). 
-Karusel-Auto-A3-PRO-(6%D1%858)%2B1F-TTX(s800).png)
Краткие технические данные
Количество печатных столов 8, печатных цветов 6, разборная станина с регулируемыми опорами, система пневмофиксации печатной формы с безлюфтовыми приводками, регулировка параллельности рамы по 4м точкам, регулировка горизонтальности столов, регулировка печатного зазора, пневматическая регулировка давления ракеля, механическая регулировка давления форракеля, роликовые фиксаторы положения стола, Центральный пульт с сенсорным дисплеем и микропроцессорным управлением, 4 программы печати 5т программ работы ротора, программа мультипечати, фанерные водостойкие печатные столы с регулировкой по вылету.
(04,22,00,00) Карусельный текстильный полуавтомат А3 PRO (8х10).
-Karusel-Auto-A3-PRO-(8%D1%8510)%2B1F-TTX(s800).png)
Краткие технические данные
Количество печатных столов 10, печатных цветов 8, разборная станина с регулируемыми опорами, система пневмофиксации печатной формы с безлюфтовыми приводками, регулировка параллельности рамы по 4м точкам, регулировка горизонтальности столов, регулировка печатного зазора, пневматическая регулировка давления ракеля, механическая регулировка давления форракеля, роликовые фиксаторы положения стола, Центральный пульт с сенсорным дисплеем и микропроцессорным управлением, 4 программы печати 5т программ работы ротора, программа мультипечати, фанерные водостойкие печатные столы с регулировкой по вылету.
(04,23,00,00) Карусельный текстильный полуавтомат А3 PRO (10х12).
-Karusel-Auto-A3-PRO-(10%D1%8512)-TTX(s800).png)
Краткие технические данные
Количество печатных столов 12, печатных цветов 10, разборная станина с регулируемыми опорами, система пневмофиксации печатной формы с безлюфтовыми приводками, регулировка параллельности рамы по 4м точкам, регулировка горизонтальности столов, регулировка печатного зазора, пневматическая регулировка давления ракеля, механическая регулировка давления форракеля, роликовые фиксаторы положения стола, Центральный пульт с сенсорным дисплеем и микропроцессорным управлением, 4 программы печати 5 программ работы ротора, программа мультипечати, фанерные водостойкие печатные столы с регулировкой по вылету.
(04,24,00,00) Карусельный текстильный полуавтомат А3 PRO (12х14).
-Karusel-Auto-A3-PRO-(12%D1%8514)%2B1F-TTX(s800).png)
Краткие технические данные
Количество печатных столов 14, печатных цветов 12, разборная станина с регулируемыми опорами, система пневмофиксации печатной формы с безлюфтовыми приводками, регулировка параллельности рамы по 4м точкам, регулировка горизонтальности столов, регулировка печатного зазора, пневматическая регулировка давления ракеля, механическая регулировка давления форракеля, роликовые фиксаторы положения стола, Центральный пульт с сенсорным дисплеем и микропроцессорным управлением, 4 программы печати 5 программ работы ротора, программа мультипечати, фанерные водостойкие печатные столы с регулировкой по вылету.
(04,25,00,00) Карусельный текстильный полуавтомат А3 PRO (14х16).
-Karusel-Auto-A3-PRO-(14%D1%8516)%2BTTX(s1000).png)
Краткие технические данные
Количество печатных столов 14, печатных цветов 12, разборная станина с регулируемыми опорами, система пневмофиксации печатной формы с безлюфтовыми приводками, регулировка параллельности рамы по 4м точкам, регулировка горизонтальности столов, регулировка печатного зазора, пневматическая регулировка давления ракеля, механическая регулировка давления форракеля, роликовые фиксаторы положения стола, Центральный пульт с сенсорным дисплеем и микропроцессорным управлением, 4 программы печати 5 программ работы ротора, программа мультипечати, фанерные водостойкие печатные столы с регулировкой по вылету.
Таблица технических параметров текстильных карусельных печатных машин серии А3 PRO
Дополнительные опции.
Печатные столы Стандартно станки комплектуются столами 420х580мм, дополнительно можно заказать столы следующих типоразмеров: А5-240х400, А4-320х500, А3-420х650, А2-570х850
Печатные столы с горлом размеры столов с горлом имеют следующие типоразмеры: А5-240х465, А4-320х565, А3-420х715 Размер горловины 140х45
Печатные столы для карманов. Для печати на карманах требуется особая форма печатных столов, которая позволяет наносить изображения на карманы, рукава, штанины. Стол обладает универсальной конструкцией, которая предназначена для карманов шириной
Печатные столы для зонтов. Для печати на зонтах нужны специальная форма стола, которая подходит для
По желанию заказчика можно спроектировать стол практически любого размера и формы.
Расходные материалы для печати на ручном карусельном оборудовании.
Расходные материалы специально подбираются непосредственно для печатных материалов на которых будет производится печать. Печатные материалы продаются отдельно и не входят в комплект продаваемого оборудования.
Печатные формы. Трафаретные печатные формы представляют из себя алюминиевую раму размер который должен соответствовать печатному формату (А5, А4, А3). На эту раму натягивается и приклеивается специальная сетка которая имеет определенный размер ячейки который подбирается исходя из вида печатного изделия, свойств краски, требуемой величины красочного слоя и требуемого разрешения изображения. После натяжения сетки на нее наносится специальная фоточувствительная эмульсия, которая засвечивается через черно белый позитив. В результате этой операции участки эмульсии на которые попал УФ свет задубливаются а остальные вымываются, как правило водой, в результате чего, получаются зоны с открытой сеткой, через которую в процессе печати продавливается краска. Минимальное количество печатных форм должно соответствовать количеству цветов в изображении.
Ракель. Этот инструмент нужен для продавливания краски через трафарет (печатную форму). Он состоит из резиновой ленты которая закреплена в специальном держателе. Алюминиевый держатель обладает более высокими жесткими и эксплуатационными свойствами. Количество ракелей также должно соответствовать количеству печатных цветов в изображении.
Краска. Краска для печати должна соответствовать печатному материалу. Для текстильной печати существуют 3и типа красок, на основе растворителя, водные и пластизолевые. Как правило, для печати по синтетике, применяют краски на основе растворителя, для изделий из хлопка водные и пластизолевые краски. Краски бывают кроющие и прозрачные. Кроющие краски лучше всего запечатывают темные изделия и материалы. В каждой серии красок обычно существует от 8 до 12 цветов с помощью смешивания которых можно получать практически неограниченное количество оттенков.
Краски со спецэффектами. Эти краски обладают дополнительными специальными свойствами для создания различных эффектов таких как:
• Золото, серебро, глитеры.
• Флуоресцентные оттенки.
• Фосфорицирующие краски.
• Краски способные менять цвета под воздействием температуры или воды.
• Вздувающиеся краски образующие объемное изображение (PUFF).
• Прозрачные гели.
• Светоотражающие краски.
• Вытравные краски.
• Краски с эффектом растрескивания.
• Клеевые составы (для приклеивания фольги и флоков)
Добавки в краску. Эти компоненты нужны для обеспечения качественной печати и их применение и пропорции должны строго соответствовать рекомендациям производителя.
• Разбавители, замедлители, очистители.
• Катализаторы, отвердители.
• Загустители.
• Улутшители текучести, пластификаторы.
• Матирующие пасты и порошки