Плоскопечатное оборудование (листовая графическая печать).

Ручной станок по текстилю и листам.

Ручной печатный станок предназначен для запечатывания текстильных и листовых материалов таких как: футболки, толстовки, крой, кожа, бумага, картон, самоклеящаяся пленка, различные виды пластиков, дерево, металл, стекло, полиэтиленовые пакеты и т.д.

Ручной трафаретный станок стандартно комплектуется:

• Микрометрическими приводками, которые позволяют центровать печатную форму во всех направлениях относительно печатного стола.
• Регуляторами высоты, с помощью которых возможно поднятие печатной рамы относительно стола на 25 мм, что позволяет запечатывать листовой материал толщиною в 20 мм.
• Фиксаторами приводки. Позволяющие надежно зафиксировать печатный узел после центровки трафаретной рамы.
• Гидравлическими амортизаторами, которые обеспечивают плавный подъем трафаретной рамы в процессе печати. В отличие от металлических противовесов данная система обеспечивает безударную работу печатного узла и не приводит к расшатыванию установки.
• Несущей металлической опорой, которая обеспечивает максимальную устойчивость ручного трафаретного станка.

Мах. производительность станка 1000-1500 отпечатков за 8часов.

Ручные станоки по листовому материалу.

Ручной печатный станок предназначен для запечатывания листовых материалов таких как: бумага, картон, самоклеющаяся пленка, различные виды пластиков, дерево, мебельная продукция, металл, стекло, витражи, полиэтиленовые пакеты и т.д. Данный тип оборудования имеет два варианта подъема рамы – параллельный и угловой. «Угловой» – подъем рамы осуществляется путем поднятия печатного узла со стороны печатника под углом относительно печатного стола. «Параллельный» – способ поднятия печатного узла осуществляется параллельно относительно печатного стола. В отличие от «Углового» поднятия «Параллельный» способ обеспечивает высокую производительность при печати красками с низкой вязкостью.

Ручные трафаретные станки стандартно комплектуются:

• Вакуумным столом и вентилятором для надежной фиксации запечатываемого материала на печатном столе. Данная вакуумная система позволяет работать без клеевых добавок, тем самым увеличить скорость и удобство процесса печати, а также предотвратить прилипания остатков клеевого слоя с изнаночной стороны изделия. Включение вакуума происходит автоматически при опускании трафаретной формы и выключение при поднятии.
• Боковыми зажимами, которые оснащены жесткими винтовыми держателями, фиксирующие трафаретную раму в 4-х точках. Зажимы регулируются под любой размер трафаретной печатной формы. Держатели надежно удерживают раму, что исключает в процессе печати ее смещение и подвижность, а также предотвратить повторную центровку. Держатели фиксируют раму толщиной профиля до 50 мм.
• Микрометрическими приводками, которые позволяют центровать положение вакуумного стола во всех направлениях относительно печатной формы.
• Регуляторами высоты, с помощью которых возможна регулировка печатного зазора между печатной трафаретной рамой и вакуумным столом, что позволит запечатывать объемный листовой материал толщиною в 20 мм. По желанию, возможно, увеличить подъем до 40 мм.
• Фиксаторами приводки. Позволяющие надежно зафиксировать вакуумный стол после центровки трафаретной рамы.
• Ракельным рычагом, который имеет регулировку печатного давления и обеспечивает его равномерность по всей площади запечатываемой поверхности в процессе печати.
• Держателями ракеля и форракеля с возможность регулировки угла наклона в зависимости от различных факторов трафаретной печати.
• Центрирующимися стальными подшипниками, которые при совмещении со стольным цилиндром дают точное позиционирование печатного узла и печатного стола при их совмещении в процессе печати. Данная система считается наилучшей для позиционирования и совмещения в многокрасочной и полноцветной печати.
• Металлическими противовесами и гидравлическими амортизаторами, которые обеспечивают плавный подъем трафаретной рамы в процессе печати. Данная система обеспечивает безударную работу печатного узла и не приводит к расшатыванию установки.

Полуавтоматы листовой печати.

Полуавтоматический печатный станок для (шелкографии) трафаретной печати предназначен для одно цветной так и многоцветной графической печати по плоским предметам таких как: бумага, картон, дерево, стекло, металл, пластик, пленки и т.д. Хорошо зарекомендовал себя в печати: деколей для керамической посуды, бумажных пакетов, односторонних и двухсторонних наклеек, визитных карточек, трансферов для текстильной продукции, дорожных знаков, панелей приборов и мембранных переключателей, световых вывесок, бумажного и картонного упаковочного материала, пластиковых карт, лотерейных билетов, а также в разнообразной сувенирной продукции.

Полуавтоматический станок для трафаретный печати стандартно комплектуется:

• Пневматическим приводом с микропроцессорным управлением на 2 программы печати и 1 программу пошаговой настройки.
• Боковыми зажимами, которые оснащены жесткими винтовыми держателями, фиксирующие трафаретную раму в 4-х точках. Держатели надежно удерживают раму, что исключает в процессе печати ее смещение и подвижность, а также предотвратить повторную центровку. Держатели фиксируют раму толщиной профиля до 50 мм.
• Микрометрическими приводками, которые позволяют центровать положение трафаретной печатной формы во всех направлениях относительно запечатываемой продукции.
• Пневматической системой с раздельной регулировкой давления прижима ракеля и форракеля. Для обеспечения высокой точности и стабильности давления в процессе печати, а также безупречного повторения краскооттиска на всем протяжении печатного цикла.
• Независимыми механическими регулировками угла наклона ракеля и форракеля, использующиеся для корректировки расхода количества краски, передаваемой с печатной формы на запечатываемую поверхность.
• Пневматической системой регулировки скорости перемещения ракеля и форракеля.
• Перемещение ракелей вдоль формы может комплектоваться как пневмо так и электроприводом.
• Регулировкой длины хода ракеля и форракеля.
• Механической регулировкой печатного зазора, для наладки станка под различный габарит изделия.
• Вакуумным столом, имеющий 2 независимые зоны фиксации, что позволяет менять формат в зависимости от размера продукции. Вакуумная система надежно фиксирует запечатываемый материал в процессе печатного цикла, что позволяет прочно удерживать на поверхности достаточно тяжелую и малогабаритную продукцию. Стол оснащен автоматическими базовыми штифтами, для точного позиционирования и выставления запечатанного листа.

Полуавтоматы листовой печати с выкатным столом.

Полуавтоматический выкатной печатный станок для (шелкографии) трафаретной печати. Предназначен для одноцветной так и многоцветной графической печати по плоским предметам таких как: бумага, картон, дерево, стекло, металл, пластик, пленки и т.д. Хорошо зарекомендовал себя в печати: деколей для керамической посуды, бумажных пакетов, односторонних и двухсторонних наклеек, визитных карточек, трансферов для текстильной продукции, дорожных знаков, панелей приборов и мембранных переключателей, световых вывесок, бумажного и картонного упаковочного материала, пластиковых карт, лотерейных билетов, а также в разнообразной сувенирной продукции.

Полуавтоматический станок для трафаретный печати стандартно комплектуется:

• Электрическим приводом с микропроцессорным управлением на 4 программы печати и 1 программу пошаговой настройки.
• Пневматическими зажимами, которые фиксируют трафаретную раму в 3-х точках. Зажимы надежно удерживают раму, что исключает в процессе печати ее смещение и подвижность, а также предотвратить повторную центровку. Данная система позволяет с максимальной скоростью произвести съем и установку трафаретной формы. Держатели фиксируют раму толщиной профиля до 50 мм.
• Микрометрическими приводками, которые позволяют центровать положение трафаретной печатной формы во всех направлениях относительно запечатываемой продукции.
• Пневматической системой с раздельной регулировкой давления прижима ракеля и форракеля. Для обеспечения высокой точности и стабильности давления в процессе печати, а также безупречного повторения краскооттиска на всем протяжении печатного цикла.
• Независимыми механическими регулировками угла наклона ракеля и форракеля, использующиеся для корректировки расхода количества краски, передаваемой с печатной формы на запечатываемую поверхность.
• Электроприводом с системой регулировки скорости перемещения ракеля и форракеля.
• Регулировкой длины хода ракеля и форракеля.
• Механической регулировкой печатного зазора, для наладки станка под различный габарит изделия.
• Вакуумный стол, имеет от 2 до 3 (зависит от формата станка) независимых зон фиксации, что позволяет менять формат в зависимости от размера продукции. Вакуумная система надежно фиксирует запечатываемый материал в процессе печатного цикла, что позволяет прочно удерживать на поверхности достаточно тяжелую, а также и малогабаритную продукцию. Стол оснащен автоматическими базовыми штифтами, для точного позиционирования и выставления запечатанного листа, а также штифтами для системы «автосъём».
• Сенсорная панель управления: русскоязычный интуитивно понятный интерфейс. Необходимые показатели работы машины: счетчик готовых изделий, счетчик брака изделий, счетчик брака печати, общий счетчик изделий, средняя скорость печати, максимальная скорость печати, сервис, конфигурация и авария.
• Управление: включение, выключение, управление перемещения и регулировка скорости печати, управление скоростью перемещения вакуумного стола, печать образца, завершение печати, фиксация трафаретных форм, настройка различных программ печати и программирование последовательности работы, контроль за состоянием печатного процесса.