Текстильный полуавтомат овального типа, формат А2 (500х700).

Текстильные полуавтоматы овального типа предназначены для многокрасочной печати текстильных изделий таких как: футболки, толстовки, куртки, крой, рабочая и спортивная одежда и т.д. При комплектации линии вакуумными столами и УФ промежуточными сушками возможна печать и на листовом материале: таком как самоклеющаяся пленка, бумага, пластик. П.Э. пакеты и т.д.

Полуавтомат овального типа имеет модульный принцип построения, что позволяет его наращивать как по количеству печатных столов, так и по количеству печатных секций. Данный принцип незаменим при установке оборудования в помещении с колоннами, и позволит эффективно использовать производственную площадь.

Базовая минимальная комплектация овального полуавтомата состоит из 10 рабочих столов и 6 печатных секций. Увеличения базовой комплектации производится с шагом на 2 рабочих стола и 2 печатные секции.

Печатная секция имеет возможность автономной настройки, что позволяет её настраивать независимо от ЦПУ, а также при съёме она может быть использована как отдельный печатный станок.

Удобный принцип установки и снятия печатных столов и промежуточных сушек позволяет менять зоны загрузки и выгрузки изделий, что позволяет достичь высокую эффективность данного оборудования.

Транспортерная лента перемещения столов имеет программу пошагового перемещения на 1 и 2 стола, что позволяет быстрее справляться с большими малоцветными тиражами.

Производительность линии от 500 изделий в час.

1.      Печатный узел комплектуется:

·         Пневматическим приводом с микропроцессорным управлением на 4 программы печати и 2 программу пошаговой настройки.

·         Боковыми зажимами, которые оснащены жесткими винтовыми держателями, фиксирующие трафаретную раму в 4-х точках. Держатели надежно удерживают раму, что исключает в процессе печати ее смещение и подвижность, а также предотвратить повторную центровку. Держатели фиксируют раму толщиной профиля до 50 мм.

·         Микрометрическими приводками, которые позволяют центровать положение трафаретной печатной формы во всех направлениях относительно запечатываемой продукции.

·         Пневматической системой с раздельной регулировкой давления прижима ракеля и форракеля. Для обеспечения высокой точности и стабильности давления в процессе печати, а также безупречного повторения краскооттиска на всем протяжении печатного цикла.

·         Независимыми механическими регулировками угла наклона ракеля и форракеля, использующиеся для корректировки расхода количества краски, передаваемой с печатной формы на запечатываемую поверхность.

·         Пневматической системой регулировки скорости перемещения ракеля и форракеля.

·         Перемещение ракелей вдоль формы может комплектоваться как пневмо так и электроприводом.

·         Регулировкой длины хода ракеля и форракеля.

·         Механической регулировкой печатного зазора, для наладки станка под различный габарит изделия.

·         Центрирующимися стальными подшипниками, которые при совмещении со стольным цилиндром дают точное позиционирование печатного узла и печатного стола при их совмещении в процессе печати. Данная система считается наилучшей для позиционирования и совмещения в многокрасочной печати на текстильных изделиях.

2.      Платформа столов комплектуется:

·         Термостойкими печатными столами, изготовленные из алюминиевого сплава, что одновременно придаёт высокую прочность и легкость. Рабочие столы покрыты износоустойчивым, термостойким резиновым покрытием. Система крепления позволяет за считанные секунды осуществить съем и установку столов, что играет немаловажную роль в процессе переналадки оборудования. Дополнительно станки могут укомплектовываться печатными столами с различными размерами и формой: для печати на зонтах, карманах, штанинах, рукавах и т.д.