Главная страница > Текстильная печать... > Овальные полуавтоматы А1 PRO...

Овальные полуавтоматические печатные станки по текстилю

формата А1+ (850х1000мм).

Около 80% текстильных изделий печатают с помощью шелкографии (трафаретная печать). Текстильные изделия в отличии от листового материала (металл, пластик, бумага и т.д.) не могут сохранять свою форму, поэтому их печатают за одну установку. Для этого, как правило, изделие приклеивается к печатному столу на специальный клей. В таком зафиксированном состоянии на него наносят все необходимые красочные слои. Чтобы это сделать качественно, быстро и по низкой стоимости нужны специальные печатные машины. Овальная схема построения машины позволяет наращивать количество печатных цветов. Для этого транспортер увеличивают в длину на нужное количество печатных столов и добавляются печатные секции. Сколько печатных секций, столько максимально цветов может напечатать машина. Также такая схема экономит производственные площади и позволяет устанавливать машины в помещениях с сеткой колон. Большие карусельные машины могут просто не помещаться между колонами. Формула 6х10 означает, что станок имеет 6 печатных секций и 10 печатных столов. Чем больше количество печатных секций, тем больше нужно устанавливать в оборудование промежуточных сушилок.

Подробное описание и характеристики

Для создания производственного участка дополнительно необходимо иметь:

Промежуточная сушилка это установка, которая нужна для того, чтобы подсушить краску (высушить краску на отлип). Промежуточная сушка краски необходима для получения качественного наложения последующего цвета. Если этого не сделать, то отпечатки могут быть смазанными и тусклым. Также может происходить налипание красочного слоя на поверхность печатной формы, что также снижает яркость цветов и четкость изображения. Установки бывают постоянного включения и импульсного. Импульсная сушка включается при подходе стола на заданное время. Необходимое количество промежуточных сушилок зависит от цвета запечатываемого материала, типа краски и количества цветов в изображении. Максимально сушилки ставится после каждой печатной секции, оптимально через каждые 2-3 секции. При печати подложек сушилка ставится после каждой секции с подложкой.Тоннельная сушилка. Это оборудование необходимо для окончательной сушки отпечатанного изображения. Промежуточная сушилка не способна обеспечить необходимое время для полной полимеризации краски. Качество окончательной сушки влияет на эксплуатационные свойства отпечатка, его износостойкость, стирку и химчистку. У каждой краски есть характеристики производителя, такие как температура и время сушки. Исходя из этих данных, а также производительности печатной машины подбирается нужная длина и параметры установки. Основными параметрами сушилки являются: тип нагревателя, наличие конвекции, ширина и длина тоннельной камеры наличие терморегулятора, регулятора скорости ленты и вытяжной системы.

Отличительные особенности.

Конструкция транспортера имеет овальную форму. Столы в виде кареток перемещаются по нему как по рельсам. Такая схема позволяет наращивать в длину количество печатных столов и красочных секций. Так как машина растет в длину, то это позволяет ее устанавливать в помещениях с сеткой колон от 5х5м. Овальная схема обеспечивает меньшую инерционность печатных столов в сравнении с аналогичными карусельными машинами это снижает энергопотребление установки. При увеличении количества столов, длина штанги крепления стола не увеличивается, это обеспечивает более высокую точность печати.

Назначение.

В стандартной комплектации оборудование предназначено для печати по текстильным изделиям таким как: футболки, толстовки поло, майки и материалам в крое.

Модельный ряд.

Текстильные печатные станки овальной форма А1

Данная серия стандартна может быть изготовлена по следующим формулам 4х8, 6х10, 8х12, 10х14, 12х16, 14х18, 16х20. Другие конфигурации изготавливаются по договоренности с заказчиком.

Функционал и компоненты станка.

Станина имеет разборную модульную конструкцию, что позволяет наращивать машину по печатным столам и красочным секциям.• Станина обладает высокой жесткостью, регулируемыми опорами для надежной установки на полу и выставления оборудования в горизонтальной плоскости.• На станине установлены рельсовые направляющие, по которым перемещается каретка стола.• На станине устанавливается центральный пульт управления ЦП.• На станине установлен упор равнения (опционально) печатных столов по вылету.Каретка столов имеет жесткую конструкцию с роликами, на которую крепится печатный стол.• Каретка стола имеет регулировки для выставления столов точно по горизонтали.• Движение столов осуществляется с помощью сервопривода с цифровым управлением, что обеспечивает быстрое и точное перемещение.Печатные столы. Алюминиевые столы с сотовым наполнителем, обладают высокой жесткостью и легкостью. Солы обладают высоким сроком эксплуатации. Стол в процессе печати работает в тяжелых температурных условиях, что может приводить к его короблению, в результате чего снижается качество печати.• Обрезиненная поверхность (опционально) позволяет обеспечивать идеальный контакт трафарета с изделием, а также максимальную скорость нагрева на промежуточных сушилках.• Регулировка по горизонтальному уровню позволяет выставить все столы в одной плоскости, это сильно влияет на точность и качество печати.• Регулировка по вылету стола позволяет быстро перенастраивать расположение изображения по высоте относительно изделия. Печатная секция имеет конструкцию в виде балки с двумя зажимами для трафарета. Передний зажим имеет микрометрические приводки трафарета. Рама устанавливается в эти зажимы и имеет перемещение при помощи пневмоцилиндров в вертикальном направлении. В передней части балки располагается передняя панель управления на которой можно установить печатные программы запустить автономно секцию на печать, переместить печатный стол а также поднять секцию для контроля и протирки трафарета также кнопку экстренной остановки STOP. На верхней части располагается панель управления ракельной каретки на которой можно установить скорость перемещения ракеля, форракеля, настроить давление ракеля включить пневмофиксацию трафарета а также включить опцию отрыва трафарета во время печати.Ракельная каретка перемещается по рельсовой направляющей при помощи червячного мотор редуктора с частотным управлением. Печатная секция имеет свой блок управления с контроллером, который осуществляет ее независимую работу. Такая схема обеспечивает надежность и удобную трансформацию печатной машины.• Ракельная каретка имеет: пневматический привод ракеля с регулировкой давления как механическую так и пневматическую с помощью пневморегулятора, Форракель имеет механическую регулировкой давления, Положение каретки обеспечивается по датчикам начального и конечного положения положение которых можно регулировать. Ракель и форракель имеют регулировку печатного угла.Крепления трафарета имеет регулировки параллельности трафарета к стола, а тпкже регулировку печатного зазора.Центральный пульт управления выполнен в виде модуля, в котором собрано все пневматическое и электронное управление установки.• Имеет кнопку включения выключения установки, кнопку экстренной остановки STOP.• Имеет две кнопки пропуска столов расположенных с правого и левого бока короба. При нажатии на кнопку включается программа, которая не дает печатным секциям печатать именно на этом столе при прохождении его под всеми секциями.• Сенсорный дисплей имеет интуитивно понятный интерфейс, который позволяет задавать 4 программы печати, 1 программу настройки секции, программу начала печати, печати от педали, печати в автоматическом режиме, окончание печати, печать образца, настройку задержки стола, время работы промежуточной сушилки и режим ручного вращения столов. Программа мультипечати позволяет запрограммировать работу машины в несколько кругов. На каждом круге будут работать нужные печатные секций и промежуточные сушилки по выбранным программам. Дисплей имеет счетчик отпечатанных изделий, счетчик брака и счетчик готовой продукции, а также информацию о максимальной и средней скорости печати, дату и время.

Таблица технических характеристик оборудования.

№	Технические параметры	4х8	6х10	8х12	10х14	12х16	14х18
		04,73,01,00-8,4	04,73,01,00-10,6	04,73,01,00-12,8	04,73,01,00-14,10	04,73,01,00-16,12	04,73,01,00-18,14
1	Колличество печатных столов (шт)	8	10	12	14	16	18
2	Колличество печатных секций (шт)	4	6	8	10	12	14
3	МАХ размер печати (мм)	850х1000	850х1000	850х1000	850х1000	850х1000	850х1000
4	МАХ размер печатной рамы (мм)	1500х1250	1500х1250	1500х1250	1500х1250	1500х1250	1500х1250
5	Размеры печатной машины ДхШ (мм)	6453х4424	7313х4424	8650х4424	9987х4424	113224х4424	12661х4424
6	Высота печатной машины (подняты секции) (мм)	1513(2066)	1513(2066)	1513(2066)	1513(2066)	1513(2066)	1513(2066)
7	Масса печатной машины (кг.)	1634	2224	2814	3404	3994	4585
8	Скорость печати в холостом цикле (шт/час)	900	900	900	900	900	900
9	МАХ Мощность без промежуток (Вт)	3300	4200	5100	6000	6900	7800
10	Эллекторопотребление (фазы-вольт)	3-380	3-380	3-380	3-380	3-380	3-380
11	МАХ Пневмопотребление при 6ат. (л/час)	470	630	790	950	1110	1270
	Центральый пульт управления
14	Наличие сенсорного экрана	+	+	+	+	+	+
15	Программа начала печати	+	+	+	+	+	+
16	Программа окончания печати	+	+	+	+	+	+
17	Программа печати образца	+	+	+	+	+	+
18	Включени и выключение печатной секции	+	+	+	+	+	+
19	Запуск секции на печать с централного пульта	+	+	+	+	+	+
20	Контроль изделия на столе	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция
21	Изменение направления печати	+	+	+	+	+	+
22	Ручное перемещение столов	+	+	+	+	+	+
23	Остановка стола в промежуточной позиции	+	+	+	+	+	+
24	Перемещение столов через один	+	+	+	+	+	+
25	Установка программ печати на секции	+	+	+	+	+	+
26	Прграмма мультипечати	+	+	+	+	+	+
27	Управление временем на промежутках	+	+	+	+	+	+
28	Счетчик изделий	+	+	+	+	+	+
29	Пропуск стола на печать	+	+	+	+	+	+
30	Показатель скорости печати	+	+	+	+	+	+
31	Автоматический разогрев столов	+	+	+	+	+	+
32	Информация о регламентных работах	+	+	+	+	+	+
33	Текущее время	+	+	+	+	+	+
34	Сохранение и загрузка параметров печати	+	+	+	+	+	+
35	Информация о неполадках машины	+	+	+	+	+	+
37	Подключение камеры контроля приводки	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция
38	Регулировка печатного зазора	-	-	-	-	-	-
	Центральная станина
39	Привод столов	Серво	Серво	Серво	Серво	Серво	Серво
40	Подьем столов	-	-	-	-	-	-
41	Пневмокомпрессор	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция
42	Колеса на станину	-	-	-	-	-	-
	Печатные столы
43	Штанга стола	Сталь	Сталь	Сталь	Сталь	Сталь	Сталь
44	Регулировка стола по глубине	+	+	+	+	+	+
45	Упор выставления глубины стола	+	+	+	+	+	+
46	Регулировка печатного зазора на всех столах	-	-	-	-	-	-
47	Регулировка скорости перемещения столов	+	+	+	+	+	+
48	Изменение направления движения столов	+	+	+	+	+	+
49	Перемещение столов через один	+	+	+	+	+	+
50	Регулировка стола по горизонтали	+	+	+	+	+	+
51	Скорост смены стола	60сек	60сек	60сек	60сек	60сек	60сек
52	Размер печатного стола	950х1200	950х1200	950х1200	950х1200	950х1200	950х1200
53	Наличие резинового покрытия на столе	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция
54	Возможность установки вакуумных столов	-	-	-	-	-	-
	Печатные секции
55	Привод печатной секции	Электро.	Электро.	Электро.	Электро.	Электро.	Электро.
56	Привод ракеля	Пневмо	Пневмо	Пневмо	Пневмо	Пневмо	Пневмо
57	Привод форракеля	Пневмо	Пневмо	Пневмо	Пневмо	Пневмо	Пневмо
58	Фиксация печатной рамы	Пневмо	Пневмо	Пневмо	Пневмо	Пневмо	Пневмо
59	Микроприводка трафарета	+	+	+	+	+	+
60	Регулировка печатного зазора на секции	+	+	+	+	+	+
61	Регулировка угла ракеля	+	+	+	+	+	+
62	Регулировка угла форракеля	+	+	+	+	+	+
63	Регулировка давления ракеля	Пневмо	Пневмо	Пневмо	Пневмо	Пневмо	Пневмо
64	Индикация давления ракеля	Манометр	Манометр	Манометр	Манометр	Манометр	Манометр
65	Регулировка давления форракеля	Механика	Механика	Механика	Механика	Механика	Механика
66	Регулировка скорости каретки ракеля	+	+	+	+	+	+
67	Регулировка скорости каретки форракеля	+	+	+	+	+	+
68	Регулировка точки остановки ракеля	+	+	+	+	+	+
69	Регулировка точки остановки форракеля	+	+	+	+	+	+
70	Программа пошаговой настройки секции	+	+	+	+	+	+
71	Управление с секции, перемещением столов	+	+	+	+	+	+
72	Ручной запуск секции на печать	+	+	+	+	+	+
73	Независимое движение ракеля и форракеля	+	+	+	+	+	+
74	Колличество программ печати	12	12	12	12	12	12
75	Регулировка рамы параллельно столу	+	+	+	+	+	+
76	Возможность установки помежутки в секцию	+	+	+	+	+	+
77	Форракель с усами	+	+	+	+	+	+
78	Возможность замены печатной секции на промежутку	+	+	+	+	+	+
79	Приспособление для быстрой переналадки рамы	+	+	+	+	+	+
	Промежуточные сушилки
80	Кронштейн для установки прмежутки вместо секции	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция
81	Подвод эллектропитания на промежутку со станка	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция
82	Промежуточная ИК сушилка А2 вместо секции	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция
83	Управление временем промежутки с ЦП	+	+	+	+	+	+
84	Вытяжка для промежутки	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция	Опция

(04,73,01,00-8,4) Овальный полуавтомат по текстилю А1+ (4х8).

Краткие технические данные

Количество печатных столов 8, печатных цветов 4, Печатный формат 850х1000мм, Размер печатной рамы 1250х1500, Размер печатного стола 950х1170мм, разборная станина с регулируемыми опорами, система пневмо фиксации печатной формы, безлюфтовые приводки, регулировка параллельности рамы по 3м точкам, регулировка горизонтальности столов по 4м точкам, регулировка печатного зазора, пневматическая регулировка давления ракеля, механическая регулировка давления форракеля, роликовые фиксаторы положения стола, Центральный пульт с сенсорным дисплеем и микропроцессорным управлением, 12 программ печати 5ть программ работы транспортера, программа мультипечати, программа печати на 2х столах одновременно, алюминиевые сотовые печатные столы с регулировкой по вылету.

(04,73,01,00-10,6) Овальный полуавтомат по текстилю А1+ (6х10).

Краткие технические данные.

Количество печатных столов10, печатных цветов 6, Печатный формат 850х1000мм, Размер печатной рамы 1250х1500, Размер печатного стола 950х1170мм, разборная станина с регулируемыми опорами, система пневмо фиксации печатной формы, безлюфтовые приводки, регулировка параллельности рамы по 3м точкам, регулировка горизонтальности столов по 4м точкам, регулировка печатного зазора, пневматическая регулировка давления ракеля, механическая регулировка давления форракеля, роликовые фиксаторы положения стола, Центральный пульт с сенсорным дисплеем и микропроцессорным управлением, 12 программ печати 5ть программ работы транспортера, программа мультипечати, программа печати на 2х столах одновременно, алюминиевые сотовые печатные столы с регулировкой по вылету.

(04,73,01,00-12,8) Овальный полуавтомат по текстилю А1+ (8х12).

Краткие технические данные

Количество печатных столов 10, печатных цветов 8, Печатный формат 850х1000мм, Размер печатной рамы 1250х1500, Размер печатного стола 950х1170мм, разборная станина с регулируемыми опорами, система пневмо фиксации печатной формы, безлюфтовые приводки, регулировка параллельности рамы по 3м точкам, регулировка горизонтальности столов по 4м точкам, регулировка печатного зазора, пневматическая регулировка давления ракеля, механическая регулировка давления форракеля, роликовые фиксаторы положения стола, Центральный пульт с сенсорным дисплеем и микропроцессорным управлением, 12 программ печати 5ть программ работы транспортера, программа мультипечати, программа печати на 2х столах одновременно, алюминиевые сотовые печатные столы с регулировкой по вылету.

(04,73,01,00-14,10) Овальный полуавтомат по текстилю А1+ (10х14).

Краткие технические данные

Количество печатных столов 14, печатных цветов 10, Печатный формат 850х1000мм, Размер печатной рамы 1250х1500, Размер печатного стола 950х1170мм, разборная станина с регулируемыми опорами, система пневмо фиксации печатной формы, безлюфтовые приводки, регулировка параллельности рамы по 3м точкам, регулировка горизонтальности столов по 4м точкам, регулировка печатного зазора, пневматическая регулировка давления ракеля, механическая регулировка давления форракеля, роликовые фиксаторы положения стола, Центральный пульт с сенсорным дисплеем и микропроцессорным управлением, 12 программ печати 5ть программ работы транспортера, программа мультипечати, программа печати на 2х столах одновременно, алюминиевые сотовые печатные столы с регулировкой по вылету.

(04,73,01,00-16,12) Овальный полуавтомат по текстилю А1+ (12х16).

Краткие технические данные

Количество печатных столов 16, печатных цветов 12, Печатный формат 850х1000мм, Размер печатной рамы 1250х1500, Размер печатного стола 950х1170мм, разборная станина с регулируемыми опорами, система пневмо фиксации печатной формы, безлюфтовые приводки, регулировка параллельности рамы по 3м точкам, регулировка горизонтальности столов по 4м точкам, регулировка печатного зазора, пневматическая регулировка давления ракеля, механическая регулировка давления форракеля, роликовые фиксаторы положения стола, Центральный пульт с сенсорным дисплеем и микропроцессорным управлением, 12 программ печати 5ть программ работы транспортера, программа мультипечати, программа печати на 2х столах одновременно, алюминиевые сотовые печатные столы с регулировкой по вылету.

(04,73,01,00-18,14) Овальный полуавтомат по текстилю А1+ (14х18).

Краткие технические данные

Количество печатных столов 18, печатных цветов 14, Печатный формат 850х1000мм, Размер печатной рамы 1250х1500, Размер печатного стола 950х1170мм, разборная станина с регулируемыми опорами, система пневмо фиксации печатной формы, безлюфтовые приводки, регулировка параллельности рамы по 3м точкам, регулировка горизонтальности столов по 4м точкам, регулировка печатного зазора, пневматическая регулировка давления ракеля, механическая регулировка давления форракеля, роликовые фиксаторы положения стола, Центральный пульт с сенсорным дисплеем и микропроцессорным управлением, 12 программ печати 5ть программ работы транспортера, программа мультипечати, программа печати на 2х столах одновременно, алюминиевые сотовые печатные столы с регулировкой по вылету.?Конфигурирование сложных печатных линий.Выше были предложены стандартные печатные машины. Но для производственных задач бывают нужны конфигурации, где сушилки стоят сразу после печатных секций, а также нужны позиции охлаждения или нанесения спецэффектов таких, как флок, тиснение и тдДля решении таких задач нужно выбрать базовый транспортер на 8 столов к нему добавить необходимое число вставок транспортера на 2 печатных стола и добавить нужное количество печатных секций.

(13,42,00,00) Конвейер ОВАЛ А1+(4х8)

Краткие технические данные

Количество печатных столов 8. Размер печатного стола 950х1170мм, разборная станина с регулируемыми опорами, регулировка горизонтальности столов по 4м точкам, роликовые фиксаторы положения стола, Центральный пульт с сенсорным дисплеем и микропроцессорным управлением, 5ть программ работы транспортера, программа мультипечати, программа печати на 2х столах одновременно, алюминиевые сотовые печатные столы с регулировкой по вылету.

(13,42,00,00-30) Удлинение конвейера (2Ц) (КОМПЛЕКТ).

Краткие технические данные.

Количество печатных столов 2. Размер печатного стола 950х1170мм, станина с регулируемыми опорами, регулировка горизонтальности столов по 4м точкам, роликовые фиксаторы положения стола, алюминиевые сотовые печатные столы с регулировкой по вылету.

(16,34,00,00) Печатная секция ОВАЛ А1+ (Комплект).

Краткие технические данные

Печатный формат 850х1000мм, Размер печатной рамы 1250х1500, система пневмо фиксации печатной формы, безлюфтовые приводки, регулировка параллельности рамы по 3м точкам, регулировка печатного зазора, пневматическая регулировка давления ракеля, механическая регулировка давления форракеля, микропроцессорное управление, 12 программ печати.?Таблица технических характеристик овальных полуавтоматических печатных машин по текстилю, формата А2 (500х700мм).

Дополнительные опции.

Печатные столы Стандартно станки комплектуются столами 420х580мм, дополнительно можно заказать столы следующих типоразмеров: А5-240х400, А4-320х500, А3-420х650, А2-570х850

Печатные столы с горлом Размеры столов с горлом имеют следующие типоразмеры: А5-240х465, А4-320х565, А3-420х715, А2-570х915Размер горловины 140х45

Печатные столы для карманов. Для печати на карманах требуется особая форма печатных столов, которая позволяет наносить изображения на карманы, рукава, штанины. Стол обладает универсальной конструкцией, которая предназначена для карманов заданной ширины

Печатные столы для зонтов. Для печати на зонтах нужна специальная форма стола, которая подходит для конкретного типа.

По желанию заказчика можно спроектировать стол практически любого размера и формы.

Расходные материалы для печати на текстильном оборудовании.

Расходные материалы специально подбираются непосредственно для печатных материалов на которых будет производится печать. Печатные материалы продаются отдельно и не входят в комплект продаваемого оборудования.

Печатные формы. Трафаретные печатные формы представляют из себя алюминиевую раму размер который должен соответствовать печатному формату (А5, А4, А3). На эту раму натягивается и приклеивается специальная сетка, которая имеет определенный размер ячейки который подбирается исходя из вида печатного изделия, свойств краски, требуемой величины красочного слоя и требуемого разрешения изображения. После натяжения сетки на нее наносится специальная фоточувствительная эмульсия, которая засвечивается через черно белый позитив. В результате этой операции участки эмульсии на которые попал УФ свет задубливаются а остальные вымываются, как правило водой, в результате чего, получаются зоны с открытой сеткой, через которую в процессе печати продавливается краска. Минимальное количество печатных форм должно соответствовать количеству цветов в изображении.

Ракель. Этот инструмент нужен для продавливания краски через трафарет (печатную форму). Он состоит из резиновой ленты которая закреплена в специальном держателе. Держатели бывают Алюминиевыми и деревянными. Алюминиевый держатель обладает более высокими жесткими и эксплуатационными свойствами. Количество ракелей также должно соответствовать количеству печатных цветов в изображении.

Краска для трафаретной печати.

Краска для печати должна соответствовать печатному материалу. Для текстильной печати существуют 3и типа красок, на основе растворителя, водные и пластизолевые. Как правило, для печати по синтетике, применяют краски на основе растворителя, для изделий из хлопка водные и пластизолевые краски. Краски бывают кроющие и прозрачные. Кроющие краски лучше всего запечатывают темные изделия и материалы. В каждой серии красок обычно существует от 8 до 12 цветов с помощью смешивания которых можно получать практически неограниченное количество оттенков.

Краски со спецэффектами. Эти краски обладают дополнительными специальными свойствами для создания различных эффектов таких как:• Золото, серебро, глитеры.• Флуоресцентные оттенки.• Фосфорицирующие краски.• Краски способные менять цвета под воздействием температуры или воды.• Вздувающиеся краски образующие объемное изображение (PUFF).• Прозрачные гели.• Светоотражающие краски.• Вытравные краски.• Краски с эффектом растрескивания.• Клеевые составы (для приклеивания фольги и флоков)

Добавки в краску. Эти компоненты нужны для обеспечения качественной печати и их применение и пропорции должны строго соответствовать рекомендациям производителя.• Разбавители, замедлители, очистители.• Катализаторы, отвердители.• Загустители.• Улутшители текучести, пластификаторы.• Матирующие пасты и порошки

Наше оборудование:

Овальные полуавтоматические печатные станки по текстилю

формата А1+ (850х1000мм).

(04,73,01,00-8,4) Овальный полуавтомат по текстилю А1+ (4х8).

(04,73,01,00-10,6) Овальный полуавтомат по текстилю А1+ (6х10).

(04,73,01,00-12,8) Овальный полуавтомат по текстилю А1+ (8х12).

(04,73,01,00-14,10) Овальный полуавтомат по текстилю А1+ (10х14).

(04,73,01,00-16,12) Овальный полуавтомат по текстилю А1+ (12х16).

(04,73,01,00-18,14) Овальный полуавтомат по текстилю А1+ (14х18).

(13,42,00,00) Конвейер ОВАЛ А1+(4х8)

(13,42,00,00-30) Удлинение конвейера (2Ц) (КОМПЛЕКТ).

(16,34,00,00) Печатная секция ОВАЛ А1+ (Комплект).