Ручное оборудование для печати по текстилю серии LITE.
Для создания полноценного печатного участка по текстилю мы рекомендуем приобрести следующий комплект оборудование:
1. Печатный станок.
Около 80% текстильных изделий печатают с помощью шелкографии (трафаретная печать). Текстильные изделия в отличии от листового материала (металл, пластик, бумага и т.д.) не могут сохраняют свою форму. Поэтому текстильные изделия печатаются за один установ. Для этого как правило изделие приклеивается к печатному столу на специальный клей. В таком зафиксированном состоянии на него наносят все необходимые красочные отпечатки. Чтобы это сделать качественно, быстро и по низкой стоимости нужны специальные печатные машины. Самыми популярными являются карусельные печатные станки, которые состоят из 2х вращающихся роторов. Первый ротор состоит из печатных столов к которым приклеиваются изделия. Второй из печатных зажимов в которые устанавливаются трафареты. Сколько зажимов столько максимально цветов можно напечатать на станке. Формула 4х4 означает, что станок имеет 4 печатных стола и может печатать до 4х цветов. Существуют станки с формулой 1х1, 4х4, 6х6, 8х8.
2. Промежуточная сушилка.
Данное оборудование нужно для того чтобы подсушить краску (высушить краску на отлип). Это необходимо для получения качественного наложения последующего цвета. Если это не сделать, то последующий отпечаток может размазать предыдущий. Также может происходить налипание красочного слоя на поверхность печатной формы, что снижает яркость цветов и четкость отпечатка. Установки бывают постоянного включения и импульсного. Импульсная сушка включается при подходе стола на заданное время.
3. Тоннельная сушилка.
Это оборудование необходимо для окончательной сушки отпечатанного изображения. Промежуточная сушилка не способна обеспечить необходимое время для полной полимеризации краски. Качество окончательной сушки на прямую влияет на эксплуатационные свойства отпечатка его износостойкость, химчистку и стирку. У каждой краски есть характеристики производителя, такие как температура и время сушки. Исходя из этих данных, а также производительности печатной машины подбирается длина установки. Основными параметрами сушилки являются: тип нагревателя, наличие конвекции, ширина и длина тоннельной камеры наличие терморегулятора, регулятора скорости ленты и вытяжной системы.
Текстильные ручные карусельные печатные машины серии LITE.
Отличительные особенности. При создании этой серии оборудования ставилась цель максимально снизить стоимость без существенного снижения качества и работоспособности. Конструктивное решение и сокращение количества функций позволило решить такую задачу. Это оборудование не обладает такой жесткостью и удобством в его настройке как серия PRO но качество печати достаточное для большинства печатных заказов. Это оборудование мы позиционируем как стартовое для небольших бюджетов.
Назначение. В стандартной комплектации оборудование предназначено для печати текстильных материалов таких как: футболки, толстовки поло, крой, кожа. При наличии вакуумной подготовки оборудования (дополнительная опция), возможна печать листового материала: бумага, картон, самоклеющаяся пленка, различные виды пластиков, дерево, металл, стекло, полиэтиленовые пакеты и т.д. Серия LITE состоит из 3х конфигураций печатных станков 4х4, 6х6, 8х8
Позволяет выполнять сложные высокохудожественные заказы.
Яркие полноцветные картинки при печати на темных изделий.
Таблица характеристик и комплектации ручного печатного оборудования серии LITE (А3)
№
Комплектация печатной машины
1х1 LITE
4х4 LITE
6х6 LITE
8х8 LITE
Общие параметры печатной машины
03,02,00,00-1
03,02,00,00-4
03,02,00,00-6
03,02,00,00-8
1
Колличество печатных столов(шт)
1
4
6
8
2
Колличество печатных секций(шт)
1
4
6
8
3
МАХ размер печати (мм)
350х500
350х500
350х500
350х500
4
МАХ размер печатной рамы (мм)
600х850
600х850
600х850
600х850
5
Диаметр печатной машины (мм)
-
2564
2703
3260
6
Масса печатной машины (кг.)
85
180
250
355
7
Скорость печати 1 печатник (отпечатков/час)
1000-1500
1000-1500
1000-1500
1000-1500
8
МАХ Мощность без промежуток (Вт) Пневмопривод
0
0
0
0
9
Эллекторопотребление (фазы-вольт) Пневмопривод
0
0
0
0
10
МАХ Пневмопотребление при 6ат. (л/час) Пневмопривод
0
0
0
0
Центральная станина
11
Станина разборная
-
+
+
+
13
Роликовый фиксатор позиции стола
-
+
+
+
14
Привод столов электро
-
-
-
-
15
Колеса на станину
-
-
-
-
Печатные столы
16
Штанга стола Сталь
+
+
+
+
17
Штанга стола Алюминий
-
-
-
-
18
Регулировка стола по глубине
шаг 50мм
шаг 50мм
шаг 50мм
шаг 50мм
19
Регулировка стола по горизонтали
+
+
+
+
20
Скорост смены стола
5мин
5мин
5мин
5мин
21
Стол фанерный 450х600
+
+
+
+
22
Стол Ал. 450х600
Опция
Опция
Опция
Опция
23
Стол Ал. 450х600 + резина
Опция
Опция
Опция
Опция
24
Стол Ал. для карманов
Опция
Опция
Опция
Опция
25
Стол Ал. для карманов+резина
Опция
Опция
Опция
Опция
26
Стол Ал. для поло
Опция
Опция
Опция
Опция
27
Стол Ал. для поло+резина
Опция
Опция
Опция
Опция
28
Стол Ал. для шва
Опция
Опция
Опция
Опция
29
Стол Ал. для шва + резина
Опция
Опция
Опция
Опция
30
Стол Ал. для зонтов (2 клина)
Опция
Опция
Опция
Опция
31
Стол Ал. для зонтов (2 клина)+резина
Опция
Опция
Опция
Опция
32
Стол Ал. для штанин
Опция
Опция
Опция
Опция
33
Стол Ал. для штанин + резина
Опция
Опция
Опция
Опция
41
Установка вакуума на столы
Опция
Опция
Опция
Опция
42
Вакуумный стол А3
Опция
Опция
Опция
Опция
Печатные зажимы
43
Регулировка зажима под рамы разного размера
+
+
+
+
44
Микроприводка трафарета
+
+
+
+
45
Регулировка печатного зазора
+
+
+
+
46
Упор ракеля
-
-
-
-
47
Регулировка параллельности рамы к столу
+
+
+
+
48
Боковые зажимы для рамы
+
+
+
+
49
Фронтальный зажим для рамы
Опция
Опция
Опция
Опция
50
Одновременное опускание рам в уловители
-
-
-
-
51
Роликовый уловитель для рамы
+
+
+
+
Основные компоненты станка.
Разборная станина. Это позволяет занести и установить станок в помещение с узкими дверными проемами. Станины обладают высокой жесткостью и регулируемыми опорами для надежной установки на полу и выставления оборудования в горизонтальной плоскости. При заказе станка с вакуумной подготовкой в центральном вале высверливаются вакуумные каналы, поэтому если в дальнейшем потребуется установить вакуумные столы то эту опцию лучше заказать сразу.
Ротор столов. Ротор столов имеет разборную конструкцию которая состоит из центрального диска и штанг крепления столов. Диск обладает достаточной жесткостью в котором установлено 2а шариковых подшипника обеспечивающих отсутствие люфтов и высокую долговечность. Штанга крепления столов имеет рамную конструкцию, которая также обладает достаточной жесткостью. При заказе станка с вакуумной подготовкой ротор столов делается со специальными отверстиями под вакуумные каналы, поэтому если в дальнейшем потребуется установить вакуумные столы то эту опцию лучше заказать сразу.
Печатные столы. Фанерные столы обладают достаточной жесткостью и легкостью. Стол в процессе печати работает в тяжелых температурных условиях, что может приводить к его короблению в результате чего снижается качество печати. Поэтому нужно следить за его перегревом.
Регулировка по горизонтальному уровню позволяет выставить все столы в одной плоскости что сильно влияет на точность и качество печати.
Регулировка по вылету стола позволяет быстро перенастраивать расположение изображения по высоте относительно изделия.
Ротор печатных форм. Имеет достаточную жесткость конструкции, на которую крепятся приводные зажимы. Наличие также как и в диске столов 2х шариковых подшипников обеспечивает минимальные люфты между двумя роторами, что гарантирует достаточную точность совмещения красок.
Приводной зажимом трафаретов обладает достаточной жесткостью и состоит из:
Боковых струбцин которые надежно фиксируют трафаретную раму в 2-х точках Такая конструкция обеспечивает стабильную приводку в процессе печати. Боковой зажим имеет возможность фиксировать рамы с высотой профиля до 40 мм. Боковые зажимы обладают регулировками как в горизонтальной плоскости так и по ширине трафарета. Горизонтальная штанга крепления боковых зажимов также имеет регулировку параллельности печатному столу это позволяет не изменять печатный зазор в процессе регулировки положения зажимов под различные размеры печатных форм.
Приводная платформа которая оснащена двумя болтами которые надежно фиксируют приводки.
Винты приводки имеют беззазорную конструкцию, которая обеспечивает быстрое и точное совмещение цветов относительно печатного стола. Отсутствие люфтов в приводке позволяет подводить изображения в процессе печати «вслепую».
Винт регулировки печатного зазора имеет самостопорящуюся конструкцию, что позволяет в любой момент времени быстро устанавливать нужный печатный зазор. При необходимости возможно поднятие печатной рамы относительно стола на 20 мм, что позволяет запечатывать толстый материал.
Подъем зажима обеспечивают пружины растяжения которые имеют регулировку натяжения для различных по весу печатных форм
В отличии от серии PRO многие регулировки производятся с помощью гаечного ключа
Дополнительные опции.
Печатные столы Стандартно станки комплектуются столами 420х580мм, дополнительно можно заказать столы следующих типоразмеров: А5-240х400, А4-320х500, А3-420х650, А2-570х850
Печатные столы с горлом размеры столов с горлом имеют следующие типоразмеры: А5-240х465, А4-320х565, А3-420х715, А2-570х915 Размер горловины 140х45
Печатные столы для карманов. Для печати на карманах требуется особая форма печатных столов, которая позволяет наносить изображения на карманы, рукава, штанины. Стол обладает универсальной конструкцией, которая предназначена для карманов шириной
Печатные столы для зонтов. Для печати на зонтах нужны специальная форма стола, которая подходит для
По желанию заказчика можно спроектировать стол практически любого размера и формы.
Вакуумные столы для графической печати. При заказе оборудования можно выбрать дополнительную подготовку станка под вакуум это в дальнейшем позволит вам дооснастить оборудование вакуумными столами для печати по листовому материалу. Как правило эта печать производится УФ красками. Если станок заказан без вакуумной подготовки то дооснастить его будет более затратно т.к придется менять элементы станины и штанги крепления столов
Вакуумный насос. Дополнительно на оборудование можно установить вихревой вакуумный насос, который обеспечивает хорошую глубину вакуума, тихую и надежную работу в течении долгого периода эксплуатации.
Расходные материалы для печати на ручном карусельном оборудовании.
Расходные материалы специально подбираются непосредственно для печатных материалов на которых будет производится печать. Печатные материалы продаются отдельно и не входят в комплект продаваемого оборудования.
Печатные формы. Трафаретные печатные формы представляют из себя алюминиевую раму размер который должен соответствовать печатному формату (А5, А4, А3). На эту раму натягивается и приклеивается специальная сетка которая имеет определенный размер ячейки который подбирается исходя из вида печатного изделия, свойств краски, требуемой величины красочного слоя и требуемого разрешения изображения. После натяжения сетки на нее наносится специальная фоточувствительная эмульсия, которая засвечивается через черно белый позитив. В результате этой операции участки эмульсии на которые попал УФ свет задубливаются а остальные вымываются, как правило водой, в результате чего, получаются зоны с открытой сеткой, через которую в процессе печати продавливается краска. Минимальное количество печатных форм должно соответствовать количеству цветов в изображении.
Ракель. Этот инструмент нужен для продавливания краски через трафарет (печатную форму). Он состоит из резиновой ленты которая закреплена в специальном держателе. Держатели бывают Алюминиевыми и деревянными. Алюминиевый держатель обладает более высокими жесткими и эксплуатационными свойствами. Количество ракелей также должно соответствовать количеству печатных цветов в изображении.
Краска. Краска для печати должна соответствовать печатному материалу. Для текстильной печати существуют 3и типа красок, на основе растворителя, водные и пластизолевые. Как правило, для печати по синтетике, применяют краски на основе растворителя, для изделий из хлопка водные и пластизолевые краски. Краски бывают кроющие и прозрачные. Кроющие краски лучше всего запечатывают темные изделия и материалы. В каждой серии красок обычно существует от 8 до 12 цветов с помощью смешивания которых можно получать практически неограниченное количество оттенков.
Краски со спецэффектами. Эти краски обладают дополнительными специальными свойствами для создания различных эффектов таких как:
Золото, серебро, глитеры.
Флуоресцентные оттенки.
Фосфорицирующие краски.
Краски способные менять цвета под воздействием температуры или воды.
Вздувающиеся краски образующие объемное изображение (PUFF).
Прозрачные гели.
Светоотражающие краски.
Вытравные краски.
Краски с эффектом растрескивания.
Клеевые составы (для приклеивания фольги и флоков)
Добавки в краску. Эти компоненты нужны для обеспечения качественной печати и их применение и пропорции должны строго соответствовать рекомендациям производителя.